标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了
标签印刷技术的发展，标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。
但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。
1、背曝光
感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光，紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力，背曝光时间根据需要的底基厚度确定。
2、主曝光
又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上，平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平盖于菲林（非药膜面）抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。
紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化，主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定，曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。
如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。
3、冲洗
将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。
4、烘干
去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度，烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。
烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命，烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。
5、后处理
即除粘与后曝光，使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递，后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
